气动蝶阀采购时只明确规格、型号、压力就满足采购要求的作法，作为采购合同十分必要了解的知识如下。
1、通用要求
规格及型号，应符合管道设计文件的要求。
型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，可承受的工压应大于管道实际的工压；关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍工压值而不渗漏；开启状况下，阀体应能承受二倍工压的要求。
制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
2、蝶阀材质
阀体材质，例如以铸钢为主，并注明牌号及铸钢实际的物理化学检测数据。
阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
螺母材质，硬度与强度均大于阀杆。
阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
密封面的材质，蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
阀轴填料
①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；
④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
4、性能检测
某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：
①在工压状况下的启闭力矩；
②在工压状况下，能保证关闭严密的连续启闭次数；
③在管道输水状况下的流阻系数的检测。
在出厂前应进行以下的检测：
①在开启状况下，阀体应承受工压值二倍的内压检测；
②的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
5、内外防腐
阀体内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无溶剂环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型静电喷涂无溶剂环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无溶剂环氧漆。
阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
6、包装运输
两侧应设轻质堵板固封。
中、小口径应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
大口径基本上采用木架结构定位，便于运输和保护。